防止木工机械数控车床热变形的措施方法

木工机械数控车床的热学特性是影响加工精度的重要因素之一，因此减少木工机械数控车床热变形影响的措施------重视。　　建设木工机械数控车床热变形的常用措施有以下几种：　　1、改进木工机械数控车床布局和结构设计:如对热源来说比较对称的采用热对称结构;木工机械数控车床采用采用倾斜床身、平床身和斜滑板结构;某些重型数控机床由于结构---采用热平衡措施。　　2、控制温升:对木工机械数控车床---部分(如主轴箱、静压导轨液压油等)采取散热、风冷和液冷等控制温升的办法来吸收热源发出的热量，是在各类数控机床上使用较多的一种减少热变形影响的对策。　　3、对切削部位采取强冷措施:在大切削量切削时，落在工作台、床身等部件上的炽热切屑量一个重要的热源。现代数控机床，---是车铣符合加工中心和木工机械数控车床普遍采用多喷嘴、大流量冷却液来冷却并排除这些炽热的切屑，并对冷却液用大容量循环散热或用冷却装臵致冷以控制温升。　　4、热位移补偿:预测热变形规律，建立数学模型存入计算机中进行实时补偿。

木工机械数控车床厂家对气压油雾系统的保养

木工机械数控车床加工机床的软故障基本上可以分为两类：在体系中，油雾体系是一个重视的当地，由于油雾对咱们身领会形成很大的要挟，咱们需求认真对待，日常做好保护保养，尽量将危险不能对咱们身体形成要挟，也希望持续立异开展，从---上处理这个问题。完全处理问题不是---两天的工作，所以首要还是以日常木工机械数控车床厂家对气压油雾系统的保养做起。1.选用适宜的过滤器，铲除压缩空气中的杂质和水分。2.查看体系中油雾器的供油量，---空气中有适量的光滑油来光滑气动元件，木工机械数控车床厂家避免生锈、磨损形成空气走漏和元件动作失灵。3.坚持气动体系的密封性,定时查看替换密封件。4.注意调节工作压力。5.定时查看清洗或木工机械数控车床厂家替换气动元件、滤芯。

木工机械数控车床表精度不达标的原因

小型木工机械数控车床刚性不足 如拖板塞铁松动、传动不平衡而引起振动.当然，车床安装不稳固也会引起振动，由于振动而造成工件表面粗糙度降低. 2、车刀刚性不足引起振动 所以尽可能选用粗刀杆，减少车刀伸出一长度；工件刚性不足也会引起振动，故在车削细长轴时要应用中心架，或用一夹一顶来代替两装夹。 3、小型木工机械数控车床车刀切削部分几何参数不正确 根据工件材料的可切削特性选用合理、合适的切削角度，降低表面粗糙度。 4、由于积屑瘤的产生，使工件表面粗糙度降低积屑瘤非常牢固 切削时由于积屑瘤的参与，使工件表面出现拉毛或一道道划沟痕的现象，车削时应尽量避免其产生。结合上述原因分析，加工中应做到早知道早预防，把问题消灭在萌芽状态，提高工件精度，满足设计要求。

木工机械数控车床主轴不能启动故障处理

顺序为(1)检查电机是否正常；(2)检查变频器各输入信号是否正常；(3)检查变频器。　　检查变频器各控制信号输入的方法为(1)从变频器的fwd、rev、com端子上拆下信号连接线；(2)输入正转指令，按下系统启动按钮，观察24v直流继电器ka1的指示灯，若指示灯亮说明数控系统工作正常，继电器ka1的线圈驱动电路工作也正常；若示灯不亮，说明故障可能是继电器ka1的线圈驱动电路断路；或者联锁常闭触点接触---；或者数控系统的plc出现故障。(3)用万用表rxl挡测量fwd与com端子，若不导通，说明故障的原因是继电器ka1常开触点接触---或fwd与com之间断路；若导通，则用万用表的直流电压20v挡测量a11与com间输出的模拟电压，若电压值为2.5v左右，说明故障的原因不在数控系统，而在变频器；若模拟电压值为零或较低，说明故障的原因在数控系统。