cnc数控车床-数控车床-格朗利亚运行平稳

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    2022-8-28

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数控车床的主传动与进给传动

加工对象结构及工艺有着很大的相似之处,但由于数控系统的也存在,也有着很大的区别. 与普通车床相比,数控车床具有以下特点: 1、采用了全封闭或半封闭防护装置。用封闭防护装置可防止切屑或切削液飞出,给操作者带来意外伤害。 2、采用自动排屑装置。数控车床大都采用斜床身结构布局,排屑方便,便于采用自动排屑机。 3、主轴转速高,工件装夹。都采用了液压卡盘,夹紧力调整方便---,同时也降低了操作工人的劳动强度。 4、可自动换刀。采用了自动回转刀架,在加工过程中可自动换刀,连续完成多道工序的加工。 5、主、进给传动分离。数控车床的主传动与进给传动采用了各自独立的伺服电机,使传动链变得简单、---,同时,各电机既可单独运动,也可实现多轴联动。



五金配件加工数控车床的基本操作要求

(1)控制盘、电气柜、变压器、电机、接线盒以及其他有高压接线端子的部位不可碰,否则容易触电。(2)不要用湿的手去触摸开关,否则会造成短路(3)应非常熟悉急停按钮开关的位置,以便在任何需要的时候,无须寻找就能按到它(4)使用的液压油、润滑油、油脂或---的等同性能的油或脂,更换前必须清洗干净,避免两种不同种类油或脂混合产生的---后果(5)需要更换的电气元件必须与电气零件清单中的一致或等同(6)要防止nc装置、操作盘、电气控制盘等受到冲击,否则容易引起故障使机床不能正常工作(7)不要随意改变参数、数值或其他电气装置,必须改变时,请将原始数据记录下来,以便在需要时恢复到原始数据(8)清理水箱铁屑时不要直接用手接触,铁屑能够割---体



1.前角:粗车角度较小,精车较大。 2.后角:粗车角度较小(6-8度),精车较大(10-12度)。 3.刃倾角:粗车时一般取5度,较大振动时可取10度或; 精车时一般取-4度。 4.主偏角:根据机床-工件-刀具工艺系统刚度选择。 5.副偏角:根据表面光洁度选择,要求高时偏角较小。 6.刀尖圆弧半径:一般硬质合金车刀r=0.5-2mm,粗车时取小值。 粗车外圆时可以吃刀大一些,一般在3-4个mm,刀具角度小一些,刀尖圆弧角大一些,90度左偏刀就可以了。精车时余量留少一点,一般留0.5--1mm,转速高一些。刀尖圆弧角小一些。


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